সহজ শর্তে একটি স্টেলাইট অ্যালয় ডিজাইন করা হয়েছে চরম পরিধানের সাথে মোকাবিলা করার জন্য এবং বিভিন্ন ধরণের অন্যান্য উপাদান প্রবর্তন করে একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা যেতে পারে।বিভিন্ন ধরণের স্টেলাইট খাদ নিকেল, লোহা, কার্বন, ম্যাগনেসিয়াম, সালফার, সিলিকন এবং টাইটানিয়ামের মতো বিভিন্ন উপাদানের অ্যারে নিতে পারে।খাদ অন্যান্য উপাদান প্রবর্তন দ্বারা, পরিধান প্রতিরোধের নির্দিষ্ট মাত্রা, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধী উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে.উপাদানটি সাধারণত এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে তাপমাত্রা 600 থেকে 1112°F (315 থেকে 600°C) পর্যন্ত থাকে।এটি মূল শক্তি বজায় রাখার ক্ষমতা এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের ক্ষমতা যা স্টেলাইটের সুবিধার কেন্দ্রবিন্দু।
আমরা উপরে যেমনটি স্পর্শ করেছি, স্টেলাইটের প্রধান সুবিধাগুলি হল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উপাদানের শক্তি এবং সেইসাথে চরম তাপমাত্রায় কাজ করার ক্ষমতা।একটি স্টেলাইট অ্যালোয়ের জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিভিন্ন অ্যালোয়ের মিশ্রণ যোগ করে সূক্ষ্মভাবে সুর করা যেতে পারে - যা বছরের পর বছর ধরে নিখুঁত হয়েছে।
এটা জেনে অবাক হওয়ার কিছু থাকবে না যে এটি একটি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল সংকর ধাতু, কারণ এটি এতটাই টেকসই যে এটি মেশিনে কারসাজি করা প্রায় অসম্ভব।তাই স্টেলাইট ভিত্তিক পণ্যগুলির জন্য কাস্টিংগুলি যথাসম্ভব নিখুঁত হতে হবে যাতে ন্যূনতম সংশোধনমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়।প্রকৃতপক্ষে একটি রুক্ষ প্রান্তযুক্ত পণ্য "শেষ" করার জন্য আপনার প্রথাগত মেশিন কাটিয়া কর্মের পরিবর্তে স্টেলাইটকে হেরফের করার একমাত্র উপায় হল নাকাল।সুতরাং, একদিকে স্টেলাইটের দৃঢ়তা এবং শক্তি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত কিন্তু অন্যদিকে দৃঢ়তা এবং শক্তি সম্ভাব্য ম্যানিপুলেশনের পরিমাণ হ্রাস করে।
যারা ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্পে আছেন তারা স্টেলাইট 100 এর কথা শুনে থাকবেন যা কাটার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত একটি নির্দিষ্ট খাদ।উপাদানগুলির এই বিশেষ মিশ্রণটি প্রস্তুতকারকদের একটি অত্যাধুনিক-এজ তৈরি করতে দেয় যা খুব কঠিন, উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম এবং দীর্ঘ জীবন রয়েছে।আপনি শুধুমাত্র একটি ধাতু করাত কটাক্ষপাত করতে হবে অনমনীয় কাটিয়া দাঁত, স্থায়িত্ব এবং কাটিং ক্ষমতা এই উপাদান প্রস্তাব.যাইহোক, এই পণ্যটি শুধু কাটার সরঞ্জাম ছাড়াও আরো আছে!
উত্পাদনের বিভিন্ন ক্ষেত্র রয়েছে যেখানে তাপ প্রতিরোধী এবং অত্যন্ত শক্ত উপকরণ প্রয়োজন।সুতরাং এটা জেনে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে স্টেলাইট গাড়ির ইঞ্জিন, পপেট ভালভ, ভালভ সিট, মেশিনগান ব্যারেল এবং রাইফেলের মতো উত্পাদনের ক্ষেত্রে উন্নতিতে অবদান রেখেছে।এছাড়াও পরীক্ষামূলক প্রোগ্রাম রয়েছে যা প্রতিস্থাপন হিপসে স্টেলাইট অ্যালয় ব্যবহার করেছিল এবং 1960 সালে প্রথম প্রোস্ট্যাটিক হার্ট ভালভ খাঁচা ডিজাইনে উপাদানটি ব্যবহার করেছিল।যেখানে ক্ষয়, ক্ষয়, প্রতিরোধ এবং চরম তাপ রয়েছে, সেখানে স্টেলাইট তার বিভিন্ন আকারে একটি গেম চেঞ্জার হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।
পারমাণবিক শিল্প অত্যন্ত কঠিন, তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং জারা প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য চিৎকার করে বলে আপনি ভেবেছিলেন যে স্টেলাইট অ্যালয়গুলি নিখুঁত হবে।দুর্ভাগ্যবশত উপাদানটি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কেন্দ্রীয় চুল্লির পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ স্টেলাইটের ক্ষুদ্র কণা প্রক্রিয়ার তরলে প্রবেশ করতে পারে।যদি এটি হয় তবে খাদের মধ্যে থাকা কোবাল্ট উপাদানটি চুল্লিতে নিউট্রন ফ্লাক্স দ্বারা কোবাল্ট -60 এ রূপান্তরিত হবে।
Cobalt-60 হল একটি রেডিওআইসোটোপ যা "শক্তিশালী" গামা রশ্মি প্রকাশ করে এবং এর আয়ু 5 ½ বছর।সাধারণ জনগণের জন্য বিপদ না হলেও, অনেক পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কর্মীরা সীমাবদ্ধ অবস্থায় উপাদানের সংস্পর্শে এসেছেন যা অবশ্যই তাদের স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Bella Hu(Email to us, TM can't be received)
টেল: 86--13897908592
কোবল্ট ক্রোম খাদ আস্তরণের পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া উত্পাদন
যথার্থ যন্ত্র কোবল্ট খাদ 6 আসন রিং অঙ্কন উপর 38 - 48 এইচআরসি কঠোরতা
ইস্পাত তরল কোবল্ট খাদ 6 ঢালাই রড টিউব / লবণ বাথ তাপমাত্রা পরিমাপ
উচ্চ নির্ভুলতা কোবল্ট বেস স্টেলেটি খাদ 6, স্টেলেটি সিলিন্ডার বুশিং
Gas Equipment Parts Cobalt Chrome Alloy , Cobalt Chromium Molybdenum Alloy
খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রোম কোবল্ট খাদ 38HRC - 55HRC কঠোরতা
Cobalt Tungsten Chromium Alloy Plate / Bars , Surface Finish Cast Cobalt Alloys
জারা প্রতিরোধের কোবল্ট ক্রোম খাদ মেটাল বুশিং পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া
High Fusion Welding Resistance Tungsten Silver Alloy Powder Pressing Processing
Customized Silver Tungsten Alloy , Silver Tungsten Contacts / Electrodes
Bright Surface AgW Silver Tungsten Alloy Electrrode Contacts High Conductivity
High Durability Silver Tungsten Alloy Round Bar / Welding Rod High Temperature Resistance